對于印刷品，細節非常重要的，下面由張家口印刷廠小編來詳細分享一下幾個印刷細節。

一、注意觀察樣張

①印刷中抽樣檢查。進入正式印刷后不久，在開印時確定的供墨量、上水量多少會有些變化，應頻繁抽樣檢查，進行再調整。在印刷速度保持不變，供墨量和上水量等都處于穩定的狀態時，按每印500~1000張/次的比例進行抽樣檢查。

②夾入警示紙條。正式印刷中，對于發生故障的地方，作為一種記號，應加入細長的警示紙條，以方便于在后續工序中進行檢查。

二、注意水上的變化

①注意正式印刷初期上水的變化。試印時的上水量和進入正式印刷后的上水量，多少都會有些變化，一定要一邊注意觀察樣張有無重影、水杠子，一邊注意調解印版的給水量。

②注意正式印刷過程中上水的變化。要密切注意機器主體發熱和車間內的通風狀況給上水帶來的影響，酒精潤版要注意潤濕系統冷卻裝置，控制好潤濕液的溫度，上水過少，會使印版起臟;上水過多將引起油墨乳化，會帶來一系列問題。比如印品無光澤，紙張伸縮而套印不準，延緩油墨的干燥等。

從實際應用方面，冷燙也有一些缺點需要在加工過程中進行優化。

①印刷品冷燙后通常需要上光或覆膜進行二次加工，用以保護燙金圖紋，增加了燙金成本和工藝的復雜性。

②由于UV粘合劑流平性差，所以干燥后的表面有些不是..的平面，導致轉移在其上面的金屬箔表面亮度差，有漫反射現象。

絲網印刷

絲網印刷作為一種利用范疇很廣的印刷，按照承印質料的分歧可以分為：織物印刷，塑料印刷，金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，電子產物印刷，絲，電飾告白板絲印，金屬告白板絲印，不銹鋼成品絲印，光反射體絲印，絲網轉印電化鋁，絲印版畫和漆器絲印等等.

孔版印刷技術之一，印刷油墨特別濃厚，宜制作特殊效果的印件。數量不大而墨色需要濃度的尤為適宜。又可以在立體面上施印，如方形盒、箱、圓形瓶、罐等。除紙張外也可以印布、塑膠面料、夾板、膠片、金屬片、玻璃等。常見新產品有橫幅、錦旗、T恤、瓦楞紙箱、汽水瓶及電路板等。絲網印刷的靈活性特點是其他印刷方法所不能比擬。

根據印刷版材而區分印刷方法：

按印刷版所用的版材不同，有木版、石版、鋅版(亞鋁版)、鋁版、銅版、鎳版、鋼版、玻璃版、石金版、鎂版、電鍍多層版、紙版、尼龍版、塑膠版、橡皮版等。

木版、石版、玻璃版等，因不能變曲，只能用于平床機印刷。銅版、鋼版多用于凹版印刷。其余則用于平版或輪轉印刷機。

合金版類有鋁、銻、錫合金溶液澆鑄的紙型鉛版或鑄為活字排版。有鎂、鋁合金米拉可版，及銅、鎳、合金的蒙尼金屬版等。

多層金屬版有鉻面銅底的雙層金屬版及鉻面銅層鋼底(甚至有用不銹鋼)的三層金屬版。

冷燙的特點：

1、快速、靈活、高效的印后加工方式;

2、印刷與覆膜工藝的結合;

3、可進行離線、聯線的燙后印;

4、無需熱燙所需的電雕版，(熱燙需要制作昂貴的金屬燙印版)，也避免了燙印版制作過程對環境造成的污染;

5、能夠進行高速的滿版燙印，速度可達18000張/小時(而一般的圓壓圓燙金速度只有20—30米/分鐘);

6、能夠使用膠印標準的印版、輥筒、潤版液、橡皮布進行上膠作業;

7、作業間的切換較快(幾分鐘內完成);

8、快速響應客戶需求：尤其是短版/頻繁作業轉換訂單;

9、冷燙vs金屬卡紙：無需用白墨遮蓋非冷燙區域(白墨印刷操作復雜);

10、燙印表面平整–可進行多種后續加工;

11、KBA+Vinfoil的高效省箔技術。

傳統使用的印刷方法主要分為以下四類：

(1)凸版印刷

凸版印刷是指印版上的圖文部分高于非圖文部分，墨輥上的油墨只能轉移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨，從而完成印刷品的印刷。

凡是印刷品的紙背有輕微印痕凸起，線條或網點邊緣部分整齊，并且印墨在中心部分顯得淺淡的，則是凸版印刷品。

(2)凹版印刷

與凸版印刷相反，印版的圖文部分低于非圖文部分，形成凹槽狀。油墨只覆于凹槽內，印版表面沒有油墨，將紙張覆在印版上部，印版和紙張通過加壓，將油墨從印版凹下的部分傳送到紙張上。

凹版印刷的印制品，具有墨層厚實、顏色鮮艷，并且印版具有耐印率高、印品質量穩定、印刷速度快等優點，所以在實際中得到了廣泛應用。

(3)平版印刷

印版的圖文部分和非圖文部分保持表面相平，圖文部分覆一層富有油脂的油膜，而非圖文部分則吸收適當水分。上油墨時，圖文部分排斥水分而吸收油墨，非圖文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。

提示：由于平版印刷的方法在工作中簡單，成本低廉，所以成為現在印刷上使用多的方法。

(4)絲網印刷

絲網印刷是指在刮板擠壓作用下，油墨從圖文部分的網孔中漏到承印物上，而非圖文部分的絲網網孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，從而完成印刷品的印刷。

提示：絲網印刷還可以進行大面積印刷，印刷產品大幅度可達3米×4米，甚至更大。